“一个指挥中枢连接着上千家上下游企业，一个指令可以监测甚至维修分布在各地的产品，这就是工业互联网的应用场景……”12月8日晚，央视《新闻联播》聚焦工业互联网发展，报道了我国加快推动工业互联网高质量发展和规模化应用的有关实践，展现了工业互联网对新型工业化、建设现代化产业体系的支撑作用。

　　报道中提到，山东、辽宁、安徽等多地持续推动工业互联网高质量发展，推动信息化和工业化深度融合，助力企业数字化转型。报道还集中展现了潍坊东方钢管、卡奥斯创智物联合肥互联工厂、安徽汽车产业等多个由海尔卡奥斯打造的数字化案例，为工业互联网规模化、高质量发展提供了样板。

　　报道中提到，党的二十届三中全会提出，要加快新一代信息技术全方位全链条普及应用，发展工业互联网，打造具有国际竞争力的数字产业集群。在此背景下，以工厂、企业的单点应用为起点，基于“大企业共建，中小企业共享”的生态模式，海尔卡奥斯也在持续推动跨行业、跨领域的资源融合，让工业互联网变成横向覆盖制造全场景，纵向链接上下游需求的“智能之网”。

　　2023年，在海尔卡奥斯助力下，卡奥斯创智物联合肥互联工厂成为国内智能控制器行业首座灯塔工厂。“云平台”完成上下游下单交付、“虚拟工程师”3秒制作标准作业流程、AI“火眼金睛”检测瑕疵……一批首创或领先的电子行业数字化用例在从这里诞生，走向行业。

　　横跨半个中国，位于青岛的卡奥斯创智物联胶州互联工厂正是被这样的“灯塔”照亮。借助海尔卡奥斯工业互联网平台，工厂复制并优化了智控行业的“灯塔经验”，自动化率达到90%，物料效率提升15%，全流程效率提升10%，入选工信部工业互联网创新领航应用案例。

　　此外，在安徽汽车产业，海尔卡奥斯还与链主企业奇瑞共建海行云工业互联网平台，将汽车行业的深耕与落地的经验高效拓展到多个制造行业中，引领更多中小企业转型升级，为工业互联网和制造业的“数实融合”探索新的路径。目前，海行云已成功赋能汽车、轻工、机械等12大行业，覆盖生产制造、仓储物流、运营管理等9大领域，涉及300多个典型应用场景，为区域数字经济发展贡献了平台力量。

　　在积累了跨行业、跨领域赋能经验和数据的基础上，基于领先的大模型和数据空间技术，卡奥斯COSMOPlat也在助力企业释放工业数据要素的乘数效应，为企业客户提供多场景智能化升级解决方案，实现数据的高价值转化。

　　作为山东省制造业“单项冠军”企业，潍坊东方钢管有限公司40余年专注高端集成装备研发和防腐材料研究和生产，高端防腐钢材在南水北调、胶州湾大桥等多项国家重点工程中应用。

　　面对市场对个性化、高效化生产的需求，潍坊东方钢管携手海尔卡奥斯，搭建起全链条的数字化管理体系。通过打通全流程数据，企业不但生产效率提升约15%，还实现了从原材料采购到产品出厂的全流程可追溯。同时，在海尔卡奥斯技术支持下，潍坊东方钢管还率先突破了海洋重防腐材料的技术壁垒，为企业未来的发展打下了坚实的基础。

　　助力“单项冠军”再进一步背后，是海尔卡奥斯模式和技术的不断创新。基于大规模个性化定制模式，平台将用户引入制造全流程，解决了生产效率和个性化定制的矛盾。同时，平台还打造出“更懂工业、更多场景、更高效率”的天智工业大模型，助力工业智能加速落地。

　　目前，该大模型已沉淀4700+机理模型、200+专家算法和110+智能体开发工具，打造出覆盖家电、化工、装备等5大行业的45个核心场景。在卡奥斯创智物联胶州互联工厂，平台将设备说明书、维修指南、运行状态、备件库存等封装成设备管理智能体，为工人提供智能化的故障诊断与维修指导，将维修过程从2小时缩短到半个小时。

　　在行业迈向规模化、高质量应用新阶段的当下，卡奥斯COSMOPlat也将不断完善自身能力、推动生态升级，凤凰联盟平台持续推动AI、工业互联网和工业制造深度融合，以优质的数字化产品和服务，助力我国制造业高端化、智能化、绿色化发展，与千行百业共创工业互联网新生态。

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